Chiếc máy phát điện sử dụng nhiên liệu đặc biệt này ban đầu được lên kế hoạch lắp đặt ở khu vực trung tâm thành phố, nhưng do gây ra ô nhiễm nghiêm trọng, bụi than bay mù mịt và tiếng ồn lớn, cùng với việc lò hơi cần một lượng nước rất lớn, cuối cùng nó vẫn được đặt ở khu vực thủy điện. Để phòng chống lũ lụt, nền đất nơi các nhà máy điện đốt nhiên liệu, trạm phân phối điện và trạm biến áp được xây dựng đã được nâng cao đặc biệt.

Mặc dù chiếc máy phát điện này mang lại nhiều lợi ích cho nhóm người “đã du hành qua thời gian”, nhưng lượng nhiên liệu cần thiết hàng ngày để vận hành nó cũng khá lớn; huống chi lò hơi lại yêu cầu phải sử dụng nước mềm. Việc vận chuyển nước cất từ tàu ra để cung cấp cho máy quả là một việc lãng phí. Nếu sử dụng nước tự nhiên, nước mưa là lựa chọn tốt nhất; nước sông cũng có thể được sử dụng, nhưng tốt nhất là sau khi được xử lý làm mềm. La Đào nói rằng anh ta có thể sử dụng nhựa đậu tán để làm mềm nước, nhưng trong thời gian đó họ không tìm được nguyên liệu cần thiết. Cuối cùng, Vương Lạc Bình, dựa vào kinh nghiệm của mình ở nông thôn, đề xuất sử dụng nước sôi đã đun sẵn thay thế.

Việc đun nước sôi cho chiếc “quái vật” khổng lồ này có vẻ hơi buồn cười; nhiều bếp lò được xếp thành hàng dọc theo bãi sông, những cái nồi từ trên tàu cũng được đem xuống để đun nước. Lửa cháy rực rỡ, hơi nước bốc lên, tạo nên một cảnh tượng vô cùng ấn tượng. Nhóm người “đã du hành qua thời gian” lại tiếp tục công việc cắt cỏ, chặt cây; đủ loại củi được chất thành từng đống lớn như những ngọn núi nhỏ.

“Tại sao không sử dụng máy phát điện diesel?” Văn Đức Tự nhìn cảnh tượng hùng vĩ này mà không hề cảm thấy hứng thú; theo anh ta, đây thực sự chỉ là lãng phí thời gian và sức lao động mà thôi. Mặc dù chiếc máy phát điện này có thể hoạt động mà không cần dầu, nhưng số lượng nhân công cần thiết để vận hành nó thì hoàn toàn không thể coi là hiệu quả về mặt kinh tế.

Việc vận hành chiếc máy phát điện công suất lớn này đòi hỏi phải có nền đất đã được xử lý chắc chắn – không chỉ nền đất dùng để đặt máy mà cả toàn bộ khu vực thành phố đều cần phải được gia cố. Đặc biệt là các khu vực dự kiến xây dựng nhà ở tạm thời và các con đường trong thành phố.

Hiện tại, nhóm người “đã du hành qua thời gian” vẫn chưa có gạch, nhưng việc sản xuất bê tông thì khá thuận tiện; xi măng và thép cốt đã được vận chuyển đến từ tàu, còn đá thì có thể lấy dễ dàng từ Bách Nhẫn Tràn – nơi này trong lị

Đến lúc đó thì lượng điện còn lại sẽ không đủ nữa.

Nhóm năng lượng trong kế hoạch phát triển năng lượng đã xem nhà máy thủy điện Bách Nhẫn Đàn là dự án trọng điểm, và họ đã chuẩn bị đầy đủ các bản vẽ thiết kế của nhà máy thủy điện này. Tuy nhiên, sau khi họ họp bàn với nhóm kiến trúc, mọi người đều nhất trí rằng việc thực hiện theo đúng kế hoạch này hiện tại vẫn còn nhiều khó khăn.

Nhà máy thủy điện Bách Nhẫn Đàn được khởi công sau Tết Nguyên đán năm 1967 và hoàn thành vào cuối năm 1968. Đập chắn sông có chiều dài 94 mét, cao 7,5 mét, cùng với các hệ thống van, đường hầm, kênh dẫn nước, cầu qua sông, ống dẫn nước… Ngay cả trong thời đại của thế kỷ 20 tại Lâm Cao, đây cũng là một dự án lớn đòi hỏi sự nỗ lực của toàn huyện. Quá trình xây dựng bắt đầu từ việc huy động hơn 300 cán bộ quan chức và hơn 100 nhân viên kỹ thuật thủy điện, tiếp theo là việc huy động hàng trăm lao động viên dân sự từ khắp các xã trong huyện; đặc biệt, hơn 200 phụ nữ ngư dân có sức khỏe tốt từ ba xã là Đầu Thẩu, Hoàng Long và Khun Xã cũng được điều động để vận chuyển những tảng đá lớn. Chỉ riêng số lao động đã tham gia công việc này đã lên tới 64.000 ngày công, với khối lượng công việc hoàn thành gồm 51.800 mét khối đất, 5.110 mét khối đá xây dựng và 630 mét khối bê tông đổ…

Đối với những người tham gia chuyến du hành này, những con số trên thực sự là những con số khổng lồ; vì vậy, toàn bộ bộ bản vẽ thiết kế chỉ có thể được lưu giữ tạm thời mà thôi. Cuối cùng, họ quyết định xây dựng một nhà máy thủy điện đơn giản theo hệ thống dẫn nước vào tuabin. Họ sẽ lắp đặt một máy phát điện công suất 200 KW.

Kế hoạch thiết kế bao gồm việc đào một kênh dẫn nước ở phía thượng nguồn của thác chín tầng ở Bách Nhẫn Đàn. Chiều rộng và độ sâu của kênh dẫn nước được tính toán dựa trên lưu lượng nước và độ dốc của dòng chảy; may mắn thay, có các bảng dữ liệu sẵn có để tham khảo. Kích thước cuối cùng của kênh dẫn nước được quyết định là chiều rộng đáy 1,5 mét và độ sâu 1 mét.

Kênh dẫn nước này sẽ đưa nước vào bể áp lực trước, nơi này kết nối giữa kênh dẫn nước và ống dẫn áp lực. Bể áp lực trước bao gồm phần trước, lưới lọc bùn, van, buồng nhập nước, đường thoát nước và cửa thoát cát.

Bể áp lực trước là một bộ phận quan trọng của nhà máy thủy điện, không chỉ có vai trò lắng đọng bùn cát và ngăn chặn các vật thể trôi nổi để tránh gây

Dựa trên những gì mình đã chứng kiến và nghe được ở nông thôn, Vương Lạc Bình đề xuất sử dụng loại cửa van hình vòng bằng gỗ – loại cửa van này được phổ biến trong thời gian đó. Khi mở, nó sử dụng hệ thống ròng rọc và máy kéo bằng tay; khi đóng, nó dựa vào lực quán tính để hoạt động. Cấu trúc của nó đơn giản, việc mở và đóng diễn ra nhanh chóng, rất tiện lợi cho việc sử dụng.

Đường ống dẫn nước áp suất là một vấn đề lớn mà các kỹ sư xây dựng gặp phải. Đây là bộ phận quan trọng trong các nhà máy thủy điện, vì nó có nhiệm vụ tạo ra áp suất nước để vận hành tuabin. Đường ống này không chỉ phải chịu đựng áp lực từ nước, mà còn phải chịu đựng lực va đập do dòng nước đột ngột dừng lại khi đóng các bộ phận điều khiển tuabin hoặc cửa van. Do đó, đường ống dẫn nước áp suất phải có độ bền cao; nếu không, rất dễ xảy ra tình trạng vỡ ống.

Trong thời hiện đại, các nhà máy thủy điện cỡ vừa và nhỏ thường sử dụng ống thép hoặc ống bê tông cốt thép. Tuy nhiên, việc sản xuất ống thép có đường kính lớn là điều khá khó khăn; việc sản xuất ống bê tông cốt thép cũng không thành vấn đề, nhưng việc tiêu thụ xi măng và thép rất lớn, và hiện tại chúng ta vẫn chưa có khả năng tự sản xuất những nguyên liệu này, trong khi lại có rất nhiều nhu cầu cấp bách. Một số người đã đề xuất sử dụng ống gốm, nhưng ống gốm có độ bền kéo kém; chúng sẽ vỡ ngay khi chịu áp suất nước 10 mét, vì vậy chỉ có thể sử dụng cho các nhà máy thủy điện có áp suất thấp. Hơn nữa, việc chế tác những chi tiết bằng gốm có kích thước lớn như vậy là điều chưa ai từng làm trước đây; có lẽ ngay cả ở địa phương Lâm Cao, cũng không có ai có khả năng nung gốm – huống chi là tìm thấy một lò gốm nào đó.

Sau nhiều suy nghĩ, Vương Lạc Bình đề xuất sử dụng ống gỗ. Loại ống này được chế tạo từ những tấm gỗ dày khoảng 4–6 cm, được ghép lại với nhau và buộc chặt bằng các thanh sắt. Độ bền của nó còn tốt hơn cả ống bê tông cốt thép; nó có thể được sử dụng trong các hệ thống có áp suất nước dưới 100 mét, trong khi đó ống bê tông cốt thép chỉ có thể được sử dụng trong các hệ thống có áp suất nước dưới 50 mét. Nếu được bảo dưỡng tốt, ống gỗ có thể sử dụng được trong 10–20 năm mà không gặp vấn đề gì.

Vấn đề về nguyên liệu gỗ khá dễ giải quyết; trong những ngày qua, công việc chặt cây không hề dừng lại. Mặc dù thiếu thiết bị sấy khô, Ngô Kuàng Minh vẫn đã xây dựng một lò sấy bằng đất, sử dụng phương pháp sấy ch

Dựa trên dữ liệu trong bản vẽ kỹ thuật và sau vài ngày thử nghiệm, họ cuối cùng cũng lắp ráp được ống dẫn đầu tiên – dài 4 mét, đường kính 0,7 mét, được buộc chặt bằng các vòng sắt bên ngoài. Sau khi tiến hành thử nghiệm đơn giản bằng cách cho nước vào, họ nhận thấy rằng độ bền của ống vẫn chưa đủ; vì vậy khi chế tạo ống thứ hai, họ đã tăng độ dày của các vòng sắt và vật liệu gỗ. Khi các thử nghiệm đều đạt yêu cầu, xưởng cưa ngay lập tức sản xuất 32 mét ống gỗ chịu áp lực, trong đó có 12 mét được dự trữ. Thực tế đã chứng minh rằng việc dự trữ này là cần thiết, vì trong quá trình thi công, họ đã phải thay thế 2 ống. Các điểm nối giữa các ống được liên kết và bịt kín bằng vữa xi măng; các cột đỡ và cột chống giữa các ống chịu áp lực thì được xây dựng bằng vữa xi măng và đá.

Phía dưới các ống chịu áp lực là nhà máy phát điện; do yêu cầu về nền móng khá cao, họ không ngần ngại chi tiêu nhiều tiền để sử dụng bê tông có sỏi đá, và một số phần còn sử dụng những tấm đá có kích thước khác nhau được lấy từ mỏ đá nhưng không được sử dụng vào mục đích nào cụ thể trước đó.

Mặc dù trước đây Mai Vãn và nhóm kỹ sư xây dựng của ông chưa từng tham gia xây dựng nhà máy thủy điện, nhưng các thiết bị dùng cho nhà máy thủy điện được thiết kế dành cho khu vực nông thôn đều đi kèm với hướng dẫn sử dụng rõ ràng và dễ hiểu. Nhóm người giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng đã nghiên cứu kỹ lưỡng các hướng dẫn đó, kết hợp với những ký ức về các nhà máy thủy điện mà họ đã từng thấy, nên việc tìm ra phương pháp xây dựng cụ thể không hề khó khăn. Việc đào đất, xây dựng kênh mương, xây dựng nhà máy, thậm chí là lắp đặt cột điện đều diễn ra một cách thuận lợi. Các kênh mương được xây dựng bằng đất, còn các công trình khác thì đều được xây dựng bằng vữa xi măng và đá.

Ở một số khu vực có đá, việc đào đất khá khó khăn, nhưng nhờ có máy nén khí và đục đá bằng hơi nước, họ cũng có thể vượt qua những trở ngại đó một cách dễ dàng. Ban lãnh đạo ban đầu cũng đã cung cấp một số hóa chất nổ và dầu hỏa, chuẩn bị sẵn sàng sử dụng chúng khi cần thiết, nhưng Mai Vãn cho rằng tốt hơn hết là nên hạn chế sử dụng những loại vật liệu này – bởi vì họ chưa có kinh nghiệm sử dụng chúng trong công việc xây dựng.

Vương Lạc Bình vì đã sống và làm việc ở vùng nông thôn Quảng Tây trong nhiều năm, nên ông rất am hiểu về các công trình thủy điện nhỏ dùng cho mục đí