Đối với những gì đã xảy ra tại bộ phận này, Giang Miào không quá lo lắng, bởi vì công ty Hải Lục Phong đã không còn ở giai đoạn mới thành lập như một năm trước nữa. Khi các hệ thống quản lý đã được hoàn thiện, và có sự giúp đỡ của anh rể, chị gái, Thư Nhã cùng những người khác, ông không cần phải lo lắng về những vấn đề nghiêm trọng có thể xảy ra.

Còn về vụ việc thứ ba, nhóm người cố gắng đánh cắp thông tin bí mật của công ty Hải Lục Phong là một nhóm người An Nam từ biên giới tỉnh Quý Châu đến đây.

Theo thông tin chi tiết do Tưởng Hải Bão cung cấp, những kẻ này đã lợi dụng các con đường bí mật để vào tỉnh Quý Châu thu hoạch mía, sau đó đi qua các con đường huyện lộ để đến khu vực Sơn Mỹ.

Vì vụ việc này, chính quyền địa phương Sơn Mỹ đã báo cáo lên cấp trên, và có lẽ trong thời gian tới, những người An Nam muốn đến đây thu hoạch mía sẽ gặp rất nhiều rắc rối.

Giang Miào cũng đã dành thời gian để tìm hiểu thông tin về các doanh nghiệp và nhóm lực lượng có động cơ liên quan đến khu vực An Nam qua internet, và chỉ trong vòng chưa đầy hai giờ, ông đã tìm ra nhóm người này.

Chủ yếu là nhờ vào thông tin trong báo cáo điều tra, trong đó có số điện thoại vệ tinh mà nhóm người này mang theo; Giang Miào đã sử dụng số điện thoại đó để xác định vị trí của họ.

Một khi đã biết vị trí, mọi chuyện trở nên dễ dàng hơn.

“Tập đoàn Nam Việt?” Ánh mắt ông lạnh lùng: “Thật là không biết sống chết.”

Sau đó, Giang Miào đã kết nối vào mạng nội bộ của nhà máy Tập đoàn Nam Việt thông qua đường dây internet.

Nhìn thấy nhà máy sản xuất bột cá của họ đã gần như ngừng hoạt động, ông bỏ qua những nhà máy đó và tập trung vào những nhà máy đang hoạt động, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất phi lê cá Basa.

Ông đã sử dụng điện thoại di động của nhân viên để điều chỉnh cân điện tử trong phòng pha chế phụ gia, âm thầm tăng lượng phụ gia lên gấp đôi, nhưng màn hình hiển thị vẫn giữ nguyên con số ban đầu.

Trong quá trình chế biến phi lê cá, thường sử dụng ba loại phụ gia: chất bảo quản độ ẩm, chất chống oxy hóa và chất bảo quản. Trong đó, chất chống oxy hóa chủ yếu là vitamin C, còn chất bảo quản là kali sorbate; việc sử dụng quá liều những chất này không gây ra vấn đề lớn nào.

Tuy nhiên, chất bảo quản độ ẩm thường được sử dụng dưới dạng sodium tripolyphosphate, sodium hexametaphosphate, v.v.; việc sử dụng với lượng vừa phải có thể giúp giữ độ ẩm và hương vị cho phi lê cá, ngăn chúng bị mất nước và trở nên khô cứng trong quá trình bảo quản và chế biến.

Nếu lượng phosphate được thêm vào quá nhiều, nó sẽ làm tăng hàm lượng phosphorus trong phi lê cá, ảnh hưởng đến khả năng hấp

Tất nhiên, việc ăn gấp đôi lượng thức ăn không phải là điều quá tồi tệ; thỉnh thoảng ăn thêm một hai bữa cũng không sao cả.

Hơn nữa, Giang Miào hoàn toàn không có ý định đưa những sản phẩm này ra thị trường. Chỉ cần sản phẩm cá viên của Tập đoàn Nam Việt được sản xuất xong và bắt đầu xuất khẩu, anh ta sẽ ngay lập tức báo cáo với hải quan Saisis và Ameika thông qua mạng internet. Bởi vì thị trường xuất khẩu chính của sản phẩm cá viên này chính là hai nơi này.

Tuy nhiên, chỉ có như vậy thôi là chưa đủ. Giang Miào tiếp tục thực hiện kế hoạch của mình và xâm nhập vào nhà máy của Tập đoàn Nam Việt – nơi có khả năng sản xuất 800.000 tấn thức ăn mỗi năm. Anh ta ngạc nhiên khi phát hiện ra rằng các thiết bị trong nhà máy này có mức độ tự động hóa khá cao; thậm chí còn có vài máy trộn chất liệu tiên tiến, có thể phun vào nguyên liệu thức ăn một lượng nhỏ khoáng chất và thành phần vi lượng đã được đặt trước. Những thiết bị này đều được điều khiển bằng máy tính, với các thông số đã được thiết lập sẵn.

Anh ta đã tận tình giúp họ nghiên cứu công thức sản xuất thức ăn, đặc biệt dành cho các loại thức ăn dùng để nuôi cá basa, tôm trắng Nam Mỹ và cá rô phi.

Sau nhiều suy nghĩ, Giang Miào quyết định chọn tôm trắng làm mục tiêu. Lý do chính là vì loài thủy sản này có giá trị kinh tế cao hơn, và so với cá basa hay cá rô phi – những loài có khả năng sống sót tốt hơn – tôm trắng lại rất dễ chết.

Hơn nữa, thức ăn dùng để nuôi cá basa của Tập đoàn Nam Việt chủ yếu được sử dụng nội bộ, trong khi thức ăn dùng để nuôi tôm trắng lại chủ yếu được xuất khẩu cho các hộ nuôi trồng địa phương. Khi những hộ nuôi trồng này sử dụng “thức ăn” do họ cung cấp và gặp phải tình trạng nuôi trồng thất bại hàng loạt, chắc chắn họ sẽ tìm cách trách móc Tập đoàn Nam Việt.

Anh ta chỉ cần điều chỉnh một vài thông số liên quan đến lượng khoáng chất được phun vào thức ăn mới, để khiến tôm trắng không thể kết hợp oxy với hemoglobin, từ đó dẫn đến tình trạng thiếu oxy và chết.

Sau khi hoàn thành tất cả những việc này, không ai hay biết thời gian đã trôi qua ba ngày kể từ khi Giang Miào đến Thành phố Zhelimu. Công việc kiểm tra hoạt động của chi nhánh gần như đã hoàn tất, và anh ta cũng đã điều chỉnh lại ban quản lý của chi nhánh, đưa một số nhân viên có vấn đề trở về trụ sở chính hoặc sa thải họ.

Tuy nhiên, chuyến đi của anh ta đến chi nhánh Mogan vẫn chưa kết thúc. Lần này, Giang Miào không mời Lý Vĩ Bình và những người khác đi cùng, mà thay vào đó cùng với Li Zixuan, Khách Dũng và khoảng mười mấy người khác, lái bốn chiếc xe bán tải của chi nhánh, đi “du lịch” tại huyện Jiayuan tr

Thực tế là Giang Miào mới là người đang tìm kiếm các mạch khoáng sản.

Công ty Hải Lục Phong thực sự sở hữu các thủ tục và giấy phép liên quan đến hoạt động khai thác mỏ; những thứ này được cấp thông qua mối quan hệ với hiệp hội thức ăn chăn nuôi.

Tuy nhiên, Giang Miào không có ý định khai thác các loại khoáng sản này ngay lập tức, cũng không muốn công ty Hải Lục Phong trực tiếp thực hiện việc khai thác. Thay vào đó, họ đã thành lập một công ty con để đảm nhận công việc này.

Lý do chính cho việc bắt đầu hoạt động khai thác mỏ là vì những tính toán dài hạn.

Trong bối cảnh tình hình quốc tế ngày càng trở nên căng thẳng trong những năm gần đây, Giang Miào buộc phải chuẩn bị sẵn sàng từ trước.

Dù có vẻ như nông nghiệp và khai thác mỏ không có mối liên hệ gì với nhau, nhưng thực tế, hai lĩnh vực này lại có mối quan hệ rất chặt chẽ. Chẳng hạn, ba nguyên liệu chính để sản xuất phân bón nitơ, phốt pho và kali, cùng với nhiều loại phân bón chứa các nguyên tố vi lượng khác, đều cần được khai thác mỏ để có được.

Phân bón nitơ có thể được sản xuất từ than đá hoặc khí tự nhiên, bằng cách sử dụng không khí.

Nhưng phân bón kali và phốt pho thì cần phải khai thác khoáng sản. Đặc biệt là phân bón phốt pho: hiện nay, Trung Quốc khai thác hơn 100 triệu tấn quặng phốt pho mỗi năm, sản xuất ra khoảng 40% lượng phân bón phốt pho cần thiết trong nước. Tuy nhiên, lượng dự trữ quặng phốt pho còn lại chỉ khoảng 3,3 tỷ tấn, và hầu hết trong số đó là các mạch quặng có hàm lượng thấp, khiến chi phí tinh chế rất cao.

Nhưng không thể không sản xuất phân bón phốt pho được.

Ngoài ra, các loại khoáng sản như đồng, mangan, cobalt, crôm, và các kim loại thuộc nhóm platin cũng đều là những nguồn tài nguyên khoáng sản rất khan hiếm ở Trung Quốc.

Trong số đó, quặng phốt pho là loại nguy hiểm nhất.

Bởi vì sau khi được chế biến thành phân bón, phốt pho rất dễ bị hòa tan trong nước, sau đó được đưa vào sông hồ và cuối cùng tràn vào đại dương – quá trình này gần như không thể đảo ngược được.

Tất nhiên, nếu không quan tâm đến chi phí, việc thu gom toàn bộ nước sử dụng trong nông nghiệp và nước thải sinh hoạt có chứa phốt pho thực sự có thể giúp tái chế nguyên tố phốt pho từ những nguồn này.

Nhưng vấn đề là chi phí của việc này cao gấp hàng trăm lần so với chi phí sản xuất phân bón phốt pho từ quặng, điều này sẽ khiến giá phân bón tăng lên gấp hàng trăm lần.

Nếu giá phân bón tăng lên như vậy, hậu quả sẽ rất nghiêm trọng.

Lấy lúa mì làm ví dụ: mỗi mẫu đất cần khoảng 4 kg phân bón phốt pho, với giá khoảng 0,9 nhân

Nếu giá mua lúa mì tăng ngay lập tức 0,8 đồng, thì giá cả của các nhu yếu phẩm sinh hoạt khác cũng sẽ tăng vọt theo.

Ba loại phân bón chính lại là những chất bổ sung không thể thiếu trong quá trình phát triển của thực vật. Nếu không có phân kali, chỉ dựa vào hàm lượng phốt pho có sẵn trong đất thì hoàn toàn không đủ để đáp ứng nhu cầu của cây trồng; điều này sẽ khiến sản lượng lương thực giảm sút, khả năng chịu rét và kháng bệnh cũng suy giảm.

Có thể có người cho rằng đây chỉ là những lo ngại vô căn cứ.

Dự trữ khoáng sản phốt pho trong nước có thể kéo dài ít nhất ba mươi năm; biết đâu đến lúc đó, công nghệ chiết xuất phốt pho từ các nguồn tự nhiên đã được phát triển, và việc sản xuất phốt pho với giá thành thấp sẽ trở thành hiện thực.

Tuy nhiên, nếu xét về thực tế, chi phí sản xuất phốt pho từ nước biển mãi mãi sẽ cao hơn so với việc chiết xuất từ quặng phốt pho; lý do nằm ở hàm lượng phốt pho trong chúng. Quặng phốt pho có hàm lượng cao ở Maroc có hàm lượng phốt pho trung bình (tính theo pentoxide phosphorus) từ 33 đến 34%, trong khi ở Việt Nam, hàm lượng này chỉ khoảng 16%. Hàm lượng phốt pho trong nước biển chỉ là 0,07 miligam mỗi lit. Sự chênh lệch về hàm lượng giữa hai nguồn này quá lớn; trừ khi công nghệ nhiệt hợp nhân có thể giảm chi phí điện xuống còn 0,01 đồng mỗi kilowatt-giờ, còn không thì việc sản xuất phốt pho từ nước biển vẫn là điều không thể thực hiện được.

Ngay cả khi Việt Nam vẫn còn những khu vực giàu khoáng sản như cao nguyên Tây Tạng, thì chi phí khai thác và chế biến hàng tỷ tấn quặng phốt pho vẫn sẽ ngày càng tăng.

Nếu Ameika nhận ra rằng vũ khí lương thực không hiệu quả, liệu họ có can thiệp để phá hoại các hoạt động khai thác khoáng sản ở các khu vực khác của Việt Nam hay không?

Hơn nữa, nếu muốn đạt được sự tự cung tự cấp hoàn toàn về lương thực, dầu mỏ, thức ăn chăn nuôi và đường, thì công suất sản xuất phân bón không thể giảm.

Vì vậy, Việt Nam cần tìm kiếm các mỏ quặng phốt pho có hàm lượng cao hoặc phát triển công nghệ chiết xuất phốt pho hiệu quả. Cả hai hướng này đều là những điều mà Giang Miào có thể thực hiện được.

Đối với các mỏ quặng phốt pho có hàm lượng cao và dễ khai thác, ông ấy thực sự không kỳ vọng nhiều; bởi vì ở nhiều khu vực của Việt Nam, độ sâu khai thác đã lên tới 400–500 mét, và việc tìm thấy những mỏ quặng còn sót lại gần như là may mắn.

Ông ấy tập trung vào việc khai thác các mỏ quặng có hàm lượng phốt pho thấp. Thực tế, Giang Miào đã nghiên cứu về tình hình

Trong hầu hết các trường hợp, loại quặng phốt pho này có hàm lượng thấp, thường dưới 10%, và trong một số trường hợp chỉ đạt 2% đến 3% thôi; vì vậy chúng không có giá trị để khai thác công nghiệp.

Ngoài ra, còn có một số khoáng chất khác cũng chứa phốt pho, nhưng hàm lượng của chúng cũng rất thấp.

Chẳng hạn, nguồn quặng sắt từ tính nằm ở độ sâu 50 đến 80 mét dưới sa mạc này, có hàm lượng phốt pho trung bình khoảng 0,63%. Tổng lượng quặng sắt từ tính trong này chỉ vào khoảng 110.000 tấn; nếu khai thác hết tất cả, mới có thể thu được 693 tấn phosphorus pentoxide.

Loại quặng sắt nhỏ bé này hoàn toàn không có giá trị để khai thác.

Vào buổi tối hôm đó, nhóm người do Giang Miào dẫn đầu đã nghỉ ngơi qua đêm tại khu vực thành phố Zhelimu.

Ngày hôm sau, khi trời vừa sáng, đoàn xe tiếp tục hành trình về phía bắc, đi theo đường cao tốc 304 để đến huyện Puren ở phía bắc.

Khi đi qua gần khu rừng Hairihan, Giang Miào dừng lại và phát hiện ra một khu vực đá magma chứa apatit phốt pho nằm ở độ sâu rất thấp; hàm lượng phosphorus pentoxide trung bình trong đá này dao động từ 2,3% đến 3,1%.

“Chúng ta hãy kiểm tra khu vực này xem sao.”

Chương mới nhất của cuốn tiểu thuyết này được đăng tải đầu tiên tại 69 Shuba; mời bạn đến đó để đọc nhé!

Đối với lệnh của Giang Miào, Khách Dũng và những người khác đều không có ý kiến gì khác.

Sau hơn ba giờ di chuyển trên những con đường nhỏ của làng mạc, Giang Miào đã khảo sát tổng thể vùng mỏ apatit phốt pho loại đá magma này.

Apatit phốt pho loại đá magma ở khu vực này có dạng phân bố thành từng tầng; đây là một đặc điểm của quá trình hình thành mỏ đá magma. Diện tích khu mỏ này rộng từ 7,9 km đến 11,6 km, dài từ 47 km đến 49 km, dày từ 12 m đến 15 m, và độ sâu chôn vùi nằm trong khoảng 5 đến 20 mét; một số khu vực có thể được khai thác trực tiếp trên mặt đất.

Hàm lượng phốt pho trung bình trong apatit phốt pho loại đá magma này là 2,3% đến 3,1%; có một phần nhỏ có hàm lượng lên đến 7,2%, nhưng tỷ lệ này rất thấp.

Chi phí khai thác loại mỏ này rất cao; có lẽ các cơ quan thăm dò khoáng sản địa phương đã từng kiểm tra và cho rằng chúng không có giá trị công nghiệp.

Tuy nhiên, tổng lượng apatit phốt pho loại đá magma ở đây thực sự rất lớn, lên đến 5 tỷ mét khối, tương đương với khoảng 15 tỷ tấn quặng. Nếu tính theo hàm lượng phosphorus pentoxide trung bình là 2,7%, thì lượng phosphorus pentoxide có trong đó sẽ vào khoảng 405 triệu tấn.

Nếu sử dụng các công nghệ truyền thống để khai thác và tinh chế, những doanh nghiệp thực hiện việc này sẽ lỗ vốn đến mức không còn gì để giữ lại cả.

Thực ra, các loại đá magma ở khu vực phía Bắc thường chứa apatit, chỉ là hàm lượng của nó quá thấp nên không có giá trị công nghiệp.

Tương tự như loại apatit được tìm thấy trong đá magma dưới chân Giang Miào này, toàn bộ khu vực phía Bắc có ít nhất vài nghìn tỷ tấn nguồn khoáng sản này.

Vậy Giang Miào sẽ giải quyết vấn đề chi phí khai thác như thế nào?

Câu trả lời nằm ở công nghệ khai thác sinh học.

Khái niệm khai thác sinh học là sử dụng các loại vi khuẩn, nấm có khả năng tích lũy đặc biệt các nguyên tố nhất định từ khoáng chất hoặc nước.

Chẳng hạn, rễ đậu có chứa vi khuẩn có khả năng cố định nitơ từ không khí. Hiện nay, nhiều mỏ đồng nghèo cũng đang áp dụng công nghệ khai thác sinh học để khai thác.

Ưu điểm của công nghệ này là tiêu thụ ít năng lượng, thân thiện với môi trường và có thể xử lý các mỏ nghèo khoáng sản.

Tuy nhiên, nhược điểm là hiệu suất khá thấp, và các vi sinh vật này cần những thiết bị nuôi cấy đặc biệt; hơn nữa, số lượng vi khuẩn, nấm có khả năng tích lũy hiệu quả các nguyên tố nhất định còn rất ít, nên việc nuôi cấy chúng cũng rất khó khăn.

Điều này lại chính là thế mạnh của Giang Miào.

Kế hoạch khai thác của anh ta là khoan giếng và bơm vào đó dung dịch chứa các loại vi khuẩn và chất dinh dưỡng cần thiết, để các vi khuẩn này phát triển mạnh mẽ trong các tầng đá xung quanh, tích lũy nguyên tố phosphor, sau đó định kỳ thu hồi dung dịch và bổ sung thêm chất dinh dưỡng.

Quá trình này sẽ tiếp tục cho đến khi hàm lượng phosphor trong các tầng đá xung quanh giảm xuống còn khoảng 0,3%, sau đó giếng đó sẽ được đóng cửa.

Trong phòng thí nghiệm, Giang Miào đã thử nghiệm hơn mười loại vi khuẩn khác nhau. Hiện tại, anh ta chỉ chọn ba loại vi khuẩn để nghiên cứu sâu hơn, đó là: Rhodopseudomonas sanguinea, Sphaerotilus natans và vi khuẩn nitrat hóa.

Lý do chọn ba loại vi khuẩn này là vì chúng không phải là vi khuẩn gây bệnh; ngay cả khi con người bị nhiễm chúng, cũng không gây ra những nguy hiểm lớn. Trong khi đó, nhiều loại vi khuẩn khác như Rhodospirillum, Bergeyella, Acinetobacter, Aeromonas, Pseudomonas… đều có thể gây ra những bệnh nghiêm trọng cho con người và động vật, vì vậy chúng không thể được sử dụng.

Giang Miào đặc biệt tin tưởng vào loại vi khuẩn Sphaerotilus natans. Loại vi khuẩn này chủ yếu phân bố trong các con sông bị ô nhiễm, hồ lọc nước và hệ thống xử

Nó có khả năng giải phóng phosphor và kali, đồng thời còn kích hoạt các nguyên tố trung lượng như silic, canxi, magie trong đất, làm tăng lượng sắt, mangan, đồng, kẽm, molibden, bor được cung cấp cho cây trồng, từ đó nâng cao hoặc kéo dài hiệu quả của phân bón, giảm lượng phân hóa học sử dụng, tăng cường khả năng chống chịu của cây trước các yếu tố bất lợi, đồng thời trong quá trình sinh trưởng và phát triển, nó còn sản sinh ra các chất hữu cơ như axit hữu cơ, amino acid, polysaccharide, hormone… những chất rất có lợi cho việc hấp thụ và sử dụng của thực vật.

Vì vậy, nếu bổ sung vi khuẩn Pellicularia vào giếng nước ngầm, có thể tránh được tình trạng ô nhiễm nghiêm trọng. Khi cần tận dụng khả năng tích tụ phosphor của chúng, chỉ cần sử dụng máy bơm không khí để thông khí vào giếng; khi không cần nữa, chỉ cần ngừng cung cấp dung dịch dinh dưỡng và đóng kín miệng giếng, vi khuẩn Pellicularia sẽ bị “đói chết” dưới lòng đất.

Hơn nữa, ngoài khả năng tích tụ phosphor, vi khuẩn Pellicularia còn có thể tích tụ kali nữa, tức là vừa có lợi vừa tiết kiệm chi phí.

Khác với phương pháp công nghiệp truyền thống để sản xuất phosphor và kali, phosphor và kali thu được từ vi khuẩn Pellicularia thực chất là loại phân hữu cơ. Chỉ cần điều chỉnh đúng tỷ lệ giữa phosphor và kali, chúng có thể được bán trực tiếp như phân hữu cơ, giúp giảm bớt một quy trình sản xuất.

Tuy nhiên, hiện tại vẫn còn một trở ngại lớn, đó là việc nuôi cấy vi khuẩn Pellicularia khá phức tạp. Việc tách chiết và làm sạch chủng vi khuẩn này khá khó khăn. Các phương pháp phổ biến thường sử dụng môi trường dinh dưỡng ít để thúc đẩy sự phát triển của chúng; trong phòng thí nghiệm, người ta thường áp dụng phương pháp bảo quản dạng lỏng. Ngoài ra, cũng có thể sử dụng các phương pháp bảo quản đơn giản hoặc phương pháp bảo quản ở nhiệt độ cực thấp bằng nitơ lỏng để giữ gìn chúng.

May mắn thay, thông qua trình tự gen của vi khuẩn Pellicularia, người ta có thể hiểu rõ các đặc tính của chúng. Giang Miào đã sử dụng agar làm môi trường nuôi cấy, thêm một số thành phần đặc biệt, sau đó cấy vi khuẩn Pellicularia vào và để chúng phát triển trong 3 ngày. Cuối cùng, thông qua quy trình đông khô, người ta đã tạo ra các khối vi khuẩn. Những khối này có thể được bảo quản trong môi trường ni-tơ nguyên chất kín đáo trong thời gian dài, giúp việc sản xuất vi khuẩn Pellicularia trên quy mô lớn trở nên thuận tiện hơn.

Trong quá trình sử dụng, chỉ cần cho các khối vi khuẩn này vào nước, thêm dung dịch dinh dưỡng đặc biệt và thông khí vào. Vào mùa hè khi nhiệt độ cao, chỉ trong vài giờ, vi khuẩn Pellicularia sẽ

Đây là những phát hiện của Giang Miào thông qua việc nghiên cứu gen và cấu trúc cơ thể của loài vi khuẩn sống trong môi trường nước. Họ nhận ra rằng những vi khuẩn này cực kỳ nhạy cảm với một số tần số sóng siêu âm đặc biệt và cảm thấy ghét bỏ chúng; chỉ cần liên tục phóng ra những sóng siêu âm có tần số này ở một bên của vùng nước, chúng sẽ tự động tránh xa khu vực đó, từ đó giúp quá trình tập trung các vi khuẩn này lại diễn ra hiệu quả hơn.

Lý do áp dụng phương pháp này là để giảm thiểu lãng phí nguồn nước; khoảng 95% lượng nước trong dung dịch chứa vi khuẩn khoáng sản có thể được tái sử dụng để bơm trở lại giếng. Phần dung dịch còn lại, đã được tập trung cao độ, có thể được đun sôi hoặc để bay hơi tự nhiên để thu được các tinh thể giàu phốtpho, kali và chất hữu cơ.

Nếu áp dụng quy trình này trên quy mô lớn, chi phí trung bình để sản xuất mỗi tấn phốtpho tinh khiết (tương đương với 2,29 tấn phosphor pentoxide) chỉ khoảng 870 nhân dân tệ. Đồng thời, cũng có thể thu được từ 50 đến 600 kg kali (tương đương với 95 đến 1140 kg potassium chloride), tùy thuộc vào hàm lượng kali trong lớp đá. Chi phí này tương đương với chi phí sản xuất phosphor pentoxide từ mỏ phốtpho trong nước; hiện nay, chi phí sản xuất mỗi tấn phosphor pentoxide trong nước khoảng 400 nhân dân tệ.

Hơn nữa, công nghệ khai thác phốtpho, kali bằng vi khuẩn sống này gây ra rất ít ô nhiễm môi trường, tiêu thụ ít nước, không cần phải tiến hành các hoạt động nổ mìn hay đào khai quy mô lớn, cũng không cần nhiều thiết bị khai thác và luyện kim. Chính những ưu điểm này đã giúp giảm chi phí tổng thể của công nghệ này xuống mức tương đương với phương pháp sản xuất truyền thống từ mỏ phốtpho.

Sự ra đời của công nghệ này có nghĩa là lượng khoáng sản phốtpho trong nước có thể tăng thêm hàng nghìn triệu tấn; ngay cả khi hàm lượng phốtpho trong những mỏ này chỉ khoảng 2–3%, vẫn có thể thu được hàng tỷ tấn phốtpho tinh khiết. Nếu theo mức tiêu thụ hiện tại của nước ta – khoảng 20 triệu tấn phốtpho mỗi năm – thì lượng phốtpho này có thể đáp ứng nhu cầu của đất nước trong hàng trăm năm.

Tuy nhiên, Giang Miào ước tính rằng công nghệ này có lẽ chỉ có thể được sử dụng như một giải pháp dự phòng, bởi vì trong những năm gần đây, nước ta luôn cố gắng giảm quy mô khai thác mỏ phốtpho trong nước và tìm cách giải quyết vấn đề cung cấp phốtpho thông qua việc mua từ nước ngoài. Có khả năng chính phủ sẽ cho phép một số doanh nghiệp sử dụng công nghệ này, nhưng sẽ giới hạn quy mô hoạt động của họ trong một phạm vi nhất định. Nhờ đó