Sau 24 giờ vận hành ở mức tải nhỏ, các thiết bị trong nhà máy điện đều hoạt động bình thường; dữ liệu từ các thiết bị đo lường cũng cho thấy chúng đang hoạt động trong phạm vi được thiết kế.

Điều này có nghĩa là nhà máy điện đã thành công ở giai đoạn đầu.

Phía nhà máy thép cũng đồng thời bắt đầu sản xuất ở mức tải đầy đủ, giúp nhà máy điện tăng dần mức tải lên con số 5.000 kilowatt và bước vào giai đoạn kiểm thử quan trọng kéo dài 72 giờ.

Khi nhà máy thép liên tục sản xuất ra thép nóng từ các lò điện, loại thép carbon đơn giản nhất đã bắt đầu được sản xuất hàng loạt một cách ổn định. Sau khi qua các bài kiểm tra đơn giản, chất lượng của những loại thép này còn tốt hơn cả những loại được sản xuất bằng phương pháp lò cao truyền thống; nhà máy đã đạt được khả năng sản xuất 50 tấn thép carbon mỗi ngày theo thiết kế.

Mức độ kiểm soát chính xác trong quá trình đưa nguyên liệu vào lò sản xuất thép bằng phương pháp điện hoàn toàn không thể so sánh được với phương pháp lò cao truyền thống. Nhờ đó, ngoài loại thép số 45 vốn đã được sản xuất ổn định trước đây, hiện nay nhà máy có thể sản xuất các loại thép mới phù hợp với từng mục đích sử dụng cụ thể.

Đối với việc chế tạo các loại súng phóng lựu và bom ném có yêu cầu độ bền cao, nhà máy có thể sản xuất các loại thép carbon cấu trúc có độ bền cao như Q235, Q255, Q275. Còn đối với các bộ phận máy móc, thì cần sử dụng các loại thép carbon chất lượng cao như thép số 20 hay thép số 45. Nếu muốn sản xuất các loại máy công cụ thông thường, dao cắt, dụng cụ đo lường hay khuôn mẫu, thì có thể sản xuất các loại thép công cụ đặc biệt như T9/T12. Đối với việc chế tạo các bộ phận có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ bền, độ dẻo dai nhất định, chẳng hạn như răng cưa, bộ truyền động, thì cũng có thể sử dụng thép đúc như thép ZG25. Những thứ này, trong thế giới “Liangjian”, vốn đều là những bí mật được người nước ngoài kiểm soát chặt chẽ.

Chẳng hạn, những nhà cung cấp thép cho nhà máy thép do “Liulang Ying” cung cấp chỉ cho biết quy trình sản xuất thép số 20 thông thường mà thôi; quy trình sản xuất các loại thép cao cấp thì hoàn toàn không được tiết lộ.

Nhưng đối với nhà máy của “Ren Zhong”, đây lại là những nhiệm vụ đơn giản. Họ chỉ cần đưa ra yêu cầu sử dụng và nguyên liệu địa phương của mình, sau đó liên hệ với Giáo sư Hu – chuyên gia thực thụ trong lĩnh vực luyện thép từ thế giới chính – thì rất nhanh chóng sẽ nhận được một công thức sản xuất hợp lý nhất thông qua siêu máy tính.

Nhờ đó, quy trình sản xuất của nhà máy thép Haojiaping đã bước vào kỷ nguyên sản xuất theo nhu cầu thực tế. Và đây mới

Điều này tương đương với việc tăng thêm 50 tấn năng lực sản xuất thép; nhà máy thép chỉ cần bổ sung thêm vài chục người làm việc, so với trước đây khi cần đến hàng trăm người, đó quả thực là một bước tiến vượt bậc.

Việc này đã giúp nâng cao đáng kể năng lực sản xuất thép hợp kim tại vùng biên giới, làm cho khả năng cung cấp nguyên liệu đặc biệt cho việc sản xuất vũ khí tại đây tăng gấp đôi. Với năng lực sản xuất hiện tại, sản lượng của các loại pháo nòng dài S41 và pháo phòng không G20 đã bắt đầu tăng lên, đạt mức 100 chiếc/mỗi tháng.

Khi thêm vào đó khoảng mười mấy lò luyện thép kiểu “đất”, các máy móc cũng hoạt động ở công suất tối đa, giúp nâng cao đáng kể năng lực sản xuất các loại súng thông thường.

Khi vấn đề lương thực được giải quyết, Jiang Chongjing không còn gặp phải bất kỳ rào cản nào trong việc tuyển dụng lao động nữa.

Năng lực sản xuất súng trường tự động loại 56,5 đã bắt đầu tiến gần đến mức 20.000 khẩu mỗi tháng; súng máy đạt mức 500 khẩu mỗi tháng; pháo lựu cỡ 82 mm đạt mức 200 khẩu mỗi tháng.

Đối với Ren Zhong, những con số này gần như không có ý nghĩa gì nữa. Bởi vì việc phát triển máy móc hiện nay đã bước vào giai đoạn tự hoàn thiện; Ren Zhong chỉ cần cung cấp những thiết kế máy móc thông thường từ thập niên 60–70 của thế giới chính thống, họ sẽ nhanh chóng có thể chế tạo ra các loại máy móc mới.

Điều duy nhất khiến họ cảm thấy gặp khó khăn chính là cái máy ép áp suất 10.000 tấn! Bởi vì nó quá lớn!

Tuy nhiên, với sự cải thiện đáng kể về kỹ thuật thiết kế cơ khí tại Viện Nghiên cứu Bình Minh, việc sao chép máy ép áp suất 10.000 tấn đã được triển khai một cách toàn diện. Do kích thước của các bộ phận được đúc quá lớn, xưởng sản xuất máy này được đặt gần nhà máy thép mới nhất ở Haojiaping, để xe kéo loại cánh cụt có thể di chuyển trực tiếp đến nhà máy thép và vận chuyển các bộ phận đúc có kích thước lớn đó.

Đây chính là thiết bị quan trọng nhất trong sự nghiệp hàng không của Ren Zhong. Một khi việc sản xuất nhôm tại khu vực YikezhaoMạn được thực hiện thành công, việc sản xuất chiếc P51D sẽ không còn gặp phải trở ngại nào nữa, miễn là máy ép áp suất 10.000 tấn và chiếc động cơ huyền thoại Merlin V1650 được sao chép thành công.

Cùng với việc nghiên cứu và phát triển động cơ Merlin, động cơ GAA V8 cũng đang gần đến giai đoạn hoàn thành; trong khi đó, việc sao chép các loại động cơ diesel đơn xi-lanh càng trở nên dễ dàng hơn. Với điều kiện gia công và vật liệu hiện tại, những loại động cơ diesel có sức mạnh khoảng mười mấy mã lực

Đây là nguyên liệu không thể thiếu trong lĩnh vực nghiên cứu và ứng dụng điện năng. Khi phía “Bảy Lộ Bán” đã thành công trong việc sản xuất đạn bằng gang, nhu cầu về đồng không còn cao; họ sử dụng đồng để trao đổi lấy thuốc nổ chất lượng tốt, và không có nguồn cung khác thay thế được.

Vì vậy, phần lớn đồng được luyện ra đều được chuyển về khu vực biên giới.

Điều này giúp Viện Nghiên cứu Bình Minh có nguồn cung đồng dồi dào cho sự phát triển điện năng trong thời gian hiện tại. Tuy nhiên, khi các nhà máy điện nhiệt điện được xây dựng thành công, nhu cầu sử dụng điện sẽ tăng lên đáng kể, và việc truyền điện đến những nơi xa hơn thông qua các đường dây trên không là xu hướng tất yếu.

Nhà máy điện nhiệt điện 6MW đã hoạt động thành công; nhà máy thứ hai sẽ được đặt tại khu vực Yikzhao để luyện nhôm, còn nhà máy thứ ba sẽ được xây dựng tại thủ phủ của khu vực biên giới, nhằm mục đích cung cấp điện cho hầu hết các khu vực ở đó.

Trong khi đó, cho đến khi các loại dây cáp đồng có lõi thép dùng để truyền điện được nghiên cứu và phát triển xong, việc sử dụng dây đồng được kéo lạnh cho các đường dây truyền điện 10KV là điều không thể tránh khỏi, điều này sẽ khiến mức tiêu thụ đồng tăng vọt.

Hiện nay, do số lượng nhà máy ngày càng tăng, Ren Zhong không thể xây dựng nhà máy điện riêng biệt cho từng nhà máy. Các nhà máy sản xuất phân bón và dầu mỏ gây ra nhiều ô nhiễm, vì vậy Ren Zhong đã quyết định đặt chúng cách Hào Gia Bình vài km về hướng dòng chảy. Hiện nay, công tác xây dựng các khu vực nhà máy và việc đúc các vật thể lớn đã gần hoàn tất, và các công việc lắp đặt và kiểm tra đang được triển khai ráo rỉt.

Giữa hai nhà máy này, các đường dây truyền điện 10KV bằng đồng được sử dụng để kết nối với nhau; với khoảng cách truyền tải 20 km, đây vẫn là giải pháp phù hợp.

Các thiết bị cốt lõi cần thiết cho nhà máy lọc dầu, như các thiết bị cracking, đã được Viện Nghiên cứu Bình Minh nghiên cứu sẵn; hiện nay, việc điều chỉnh những thiết bị này để phù hợp với hệ thống nhà máy lọc dầu do “Lưu Manh Đại Bàng” cung cấp sẽ giúp nhà máy này nhanh chóng bắt đầu hoạt động. Tuy nhiên, công việc điều chỉnh này cũng không hề đơn giản, thậm chí còn khó khăn hơn so với việc xây dựng nhà máy luyện thép.

Do đó, về mặt tiến độ, việc triển khai nhà máy lọc dầu hơi chậm hơn một chút so với nhà máy luyện thép. Còn đối với nhà máy sản xuất phân bón, Ren Zhong vẫn cần chờ đợi một số linh kiện cốt lõi do Tướng Sử cung cấp mới có thể hoàn thành việc lắp ráp.

Hiện nay